实心铝型材和空心铝型材
空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的,不同的地方在于所使用的模具。
对于实心铝型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说,模具是由上模和下模两部分所组成,下模加工成铝型材的外形,上模则加工成空心部米乐·M6状的模芯,然后将上模模芯固定在下模的型腔内,同时上模与下模之间还设计了焊合室。
为了使铝进入模具型腔,在上模上还设计有分流孔,铝通过分流孔流到焊合室,铝在高温高压下重新焊合,挤出模具型孔,成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的,所以我们把空心铝型材模具叫做组合模,也有的因为阳上模有分流孔,所以就叫做分流模。
为什么铝型材一般要进行表面处理
铝型材如果不经表面处理,外观不美观,而且在潮湿空气中容易被腐蚀,这样很难达到建筑材料中对铝型材高装饰性和强耐候性的要求,为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命,铝型材一般都要进行表面处理。
钢材与铝型材的区别
钢材硬度高,耐温高,加工性能好,比重大,耐拉耐剪切应力大;而铝型材硬度低,延展性好,抗腐蚀性能好,重量轻,导电性能好。